Tamanho: | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Status de disponibilidade: | |||||||||
Quantidade: | |||||||||
Ideal para misturar e acabar defeitos deixados pela brasagem a laser durante a produção automotiva. Através dos testes, nossa roda de acabamento a laser pode lidar com aproximadamente 180 carros por peça, | |||||||||
Roda de acabamento a laser
Nice Top
As rodas de acabamento a laser são as rodas de moagem usadas para tratamento de superfície após a brasagem a laser. É feito de abrasivos e adesivos especiais, possui altos recursos de polimento e curativo e é adequado para o tratamento superficial de peças de trabalho após a brasagem a laser.
Aqui estão alguns recursos de rodas de acabamento a laser:
Capacidade eficiente de polimento: as rodas de acabamento a laser têm uma excelente capacidade de polimento e podem modificar e efetivamente modificar e efetivamente polir a superfície da peça de trabalho após a brasagem a laser. Ele pode remover marcas de solda, rebarbas e desigualdades, tornando a superfície lisa e uniforme.
Recursos de acabamento finos: as rodas de acabamento a laser podem executar um acabamento fino, tornando a superfície da peça de trabalho altamente suave e precisa em tamanho. Ele remove pequenas covinhas, inchaços e peças desiguais para tornar a superfície lisa e consistente.
Resistência ao desgaste: as rodas de acabamento a laser são feitas de abrasivos e adesivos de alta qualidade para alta resistência ao desgaste. Isso permite manter efeitos estáveis de polimento e acabamento durante um longo período de uso, prolongando sua vida útil.
Flexibilidade: as rodas de acabamento a laser são adequadas para superfícies de peça de trabalho de todas as formas e tamanhos, incluindo superfícies planas, superfícies curvas e bordas. Eles podem ser usados em trituradores portáteis, trituradores elétricos e outras ferramentas rotativas.
Vários tamanhos: as rodas de acabamento a laser estão disponíveis em vários tamanhos, incluindo diferentes diâmetros, larguras e tamanhos de furo. Isso permite que os usuários selecionem o tamanho apropriado com base nas necessidades específicas de aplicativos para obter resultados ideais de polimento e acabamento.
Esteja você em fabricação de alto volume ou fabricação personalizada, nossas rodas de composição o ajudam a melhorar a eficiência, a qualidade da superfície e a consistência do processo. Eles são confiáveis por profissionais de todas as indústrias para oferecer o equilíbrio perfeito de desempenho, precisão e longevidade.
Entre em contato conosco hoje para discutir suas necessidades específicas, solicitar amostras ou obter uma cotação personalizada - estamos aqui para apoiar seu sucesso final.
As rodas de acabamento a laser são as rodas de moagem usadas para tratamento de superfície após a brasagem a laser. É feito de abrasivos e adesivos especiais, possui altos recursos de polimento e curativo e é adequado para o tratamento superficial de peças de trabalho após a brasagem a laser.
Aqui estão alguns recursos de rodas de acabamento a laser:
Capacidade eficiente de polimento: as rodas de acabamento a laser têm uma excelente capacidade de polimento e podem modificar e efetivamente modificar e efetivamente polir a superfície da peça de trabalho após a brasagem a laser. Ele pode remover marcas de solda, rebarbas e desigualdades, tornando a superfície lisa e uniforme.
Recursos de acabamento finos: as rodas de acabamento a laser podem executar um acabamento fino, tornando a superfície da peça de trabalho altamente suave e precisa em tamanho. Ele remove pequenas covinhas, inchaços e peças desiguais para tornar a superfície lisa e consistente.
Resistência ao desgaste: as rodas de acabamento a laser são feitas de abrasivos e adesivos de alta qualidade para alta resistência ao desgaste. Isso permite manter efeitos estáveis de polimento e acabamento durante um longo período de uso, prolongando sua vida útil.
Flexibilidade: as rodas de acabamento a laser são adequadas para superfícies de peça de trabalho de todas as formas e tamanhos, incluindo superfícies planas, superfícies curvas e bordas. Eles podem ser usados em trituradores portáteis, trituradores elétricos e outras ferramentas rotativas.
Vários tamanhos: as rodas de acabamento a laser estão disponíveis em vários tamanhos, incluindo diferentes diâmetros, larguras e tamanhos de furo. Isso permite que os usuários selecionem o tamanho apropriado com base nas necessidades específicas de aplicativos para obter resultados ideais de polimento e acabamento.
Esteja você em fabricação de alto volume ou fabricação personalizada, nossas rodas de composição o ajudam a melhorar a eficiência, a qualidade da superfície e a consistência do processo. Eles são confiáveis por profissionais de todas as indústrias para oferecer o equilíbrio perfeito de desempenho, precisão e longevidade.
Entre em contato conosco hoje para discutir suas necessidades específicas, solicitar amostras ou obter uma cotação personalizada - estamos aqui para apoiar seu sucesso final.
Material abrasivo | |
Aplicativo | Deburrendo, terminando |
Diâmetro | 8inch/203mm |
Grossura | 2,5 mm, 3,0 mm, 3,5 mm, 4,2 mm, 4,5 mm |
Orifício central | 1inch/25,4mm |
Velocidade máxima | 5500RMP |
Indústrias | Fabricação de automóveis, aeroespacial, equipamentos eletrônicos, etc. |
Material abrasivo | |
Aplicativo | Deburrendo, terminando |
Diâmetro | 8inch/203mm |
Grossura | 2,5 mm, 3,0 mm, 3,5 mm, 4,2 mm, 4,5 mm |
Orifício central | 1inch/25,4mm |
Velocidade máxima | 5500RMP |
Indústrias | Fabricação de automóveis, aeroespacial, equipamentos eletrônicos, etc. |
As etapas para o uso de uma roda de polimento de laser são as seguintes:
Preparação: verifique se a área de trabalho é segura e use equipamentos de proteção pessoal apropriados, como óculos e luvas.
Instale a roda de polimento: Monte a roda de polimento brasilada do laser no equipamento ou máquina apropriado, certificando -se de que a roda esteja presa com segurança.
Ajuste os parâmetros: de acordo com o material e os requisitos da peça de trabalho, ajuste os parâmetros da roda de polimento de brasagem a laser, como energia a laser, velocidade de varredura e diâmetro do feixe de laser.
Prepare a peça de trabalho: Coloque a peça de trabalho de metal para ser polida na bancada e verifique se sua superfície está limpa e plana.
Inicie o polimento: inicie o equipamento, deixe a roda de polimento de brasagem a laser começar a girar e concentre o feixe de laser na superfície da peça de trabalho de metal.
Controle o processo de polimento: controle a posição e a velocidade de movimento do feixe de laser conforme necessário para obter aquecimento uniforme da superfície de metal e distribuição uniforme do material de brasagem.
Observe e ajuste: observe as alterações na superfície do metal durante o processo de polimento e faça ajustes conforme necessário para obter o efeito de polimento desejado.
Polimento completo: quando a superfície do metal atingir o efeito de polimento desejado, pare o equipamento e aguarde a esfriação da peça.
Inspeção e limpeza: inspecione a superfície do metal polido para garantir que não haja manchas ou áreas irregulares. Limpe a área de trabalho para remover qualquer material de brasagem restante e aparas de metal.
O uso de rodas de polimento de brasagem a laser requer certas habilidades e experiência. Recomenda -se receber treinamento relevante ou consultar profissionais antes de operar.
As etapas para o uso de uma roda de polimento de laser são as seguintes:
Preparação: verifique se a área de trabalho é segura e use equipamentos de proteção pessoal apropriados, como óculos e luvas.
Instale a roda de polimento: Monte a roda de polimento brasilada do laser no equipamento ou máquina apropriado, certificando -se de que a roda esteja presa com segurança.
Ajuste os parâmetros: de acordo com o material e os requisitos da peça de trabalho, ajuste os parâmetros da roda de polimento de brasagem a laser, como energia a laser, velocidade de varredura e diâmetro do feixe de laser.
Prepare a peça de trabalho: Coloque a peça de trabalho de metal para ser polida na bancada e verifique se sua superfície está limpa e plana.
Inicie o polimento: inicie o equipamento, deixe a roda de polimento de brasagem a laser começar a girar e concentre o feixe de laser na superfície da peça de trabalho de metal.
Controle o processo de polimento: controle a posição e a velocidade de movimento do feixe de laser conforme necessário para obter aquecimento uniforme da superfície de metal e distribuição uniforme do material de brasagem.
Observe e ajuste: observe as alterações na superfície do metal durante o processo de polimento e faça ajustes conforme necessário para obter o efeito de polimento desejado.
Polimento completo: quando a superfície do metal atingir o efeito de polimento desejado, pare o equipamento e aguarde a esfriação da peça.
Inspeção e limpeza: inspecione a superfície do metal polido para garantir que não haja manchas ou áreas irregulares. Limpe a área de trabalho para remover qualquer material de brasagem restante e aparas de metal.
O uso de rodas de polimento de brasagem a laser requer certas habilidades e experiência. Recomenda -se receber treinamento relevante ou consultar profissionais antes de operar.