Durante a produção de tetos e carrocerias de automóveis, quando a soldagem é realizada, certos defeitos podem aparecer na superfície da solda, como escamas de peixe e bordas irregulares.Para resolver esses problemas, rodas de acabamento com brasagem a laser tornaram-se uma ferramenta importante para tratamento de superfície.
Como funciona a roda de acabamento Laser Braze
As rodas de acabamento para brasagem a laser são feitas de abrasivos especiais.Nos últimos anos, uma nova geração de abrasivos cerâmicos de alto desempenho gradualmente atraiu a atenção.Esses abrasivos inovadores ajudam a melhorar a eficiência de corte dos discos de acabamento, além das capacidades dos abrasivos tradicionais.
Através rotação de alta velocidade, o rebolo esfrega contra a solda a laser para remover defeitos como escamas de peixe e bordas irregulares na superfície da solda.
A densidade estrutural de rodas de brasagem a laser é muito alto, a espessura é geralmente de 2 a 5 mm e pode ser controlada com precisão.
Produtividade notável
O desempenho excepcional do disco de acabamento para brasagem a laser é ainda destacado por sua produtividade.Cada roda tem capacidade para polir aproximadamente 300 carros. Essa alta produtividade permite que os fabricantes automotivos agilizem seus processos de produção, levando a maior eficiência e economia.
