 |
| Tamanho: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Quantidade: | |||||||||
| A roda de acabamento para brasagem a laser é usada principalmente na produção automotiva para nivelar e dar acabamento a peças metálicas montadas por brasagem a laser. | |||||||||
Roda de acabamento de 4,5 LB
Nice Top
Roda de acabamento de brasagem a laser alimentada por carboneto de silício de 8 polegadas para indústria automotiva/fabricação/construção
Características das rodas de acabamento soldadas a laser
1. As fibras da teia se quebram continuamente com o uso para revelar minerais frescos para uma consistência excepcional
2. Desempenho de corte superior
3. Vida útil extremamente longa
Roda de acabamento por brasagem a laser pode ser dimensionado de acordo com as tolerâncias exigidas pelo fabricante do veículo nesta aplicação específica
4. Alta taxa de remoção de material: A roda de acabamento de brasagem a laser em pó de carboneto de silício fornece uma alta taxa de remoção de material, permitindo retificação e acabamento mais rápidos em comparação com os métodos tradicionais. Isso economiza tempo e aumenta a produtividade.
5. Durável e duradouro: o disco é construído com materiais duráveis que podem suportar as demandas de aplicações de retificação. Oferece desempenho duradouro e minimiza a necessidade de substituições frequentes das rodas.
Roda de acabamento de brasagem a laser alimentada por carboneto de silício de 8 polegadas para indústria automotiva/fabricação/construção
Características das rodas de acabamento soldadas a laser
1. As fibras da teia se quebram continuamente com o uso para revelar minerais frescos para uma consistência excepcional
2. Desempenho de corte superior
3. Vida útil extremamente longa
Roda de acabamento por brasagem a laser pode ser dimensionado de acordo com as tolerâncias exigidas pelo fabricante do veículo nesta aplicação específica
4. Alta taxa de remoção de material: A roda de acabamento de brasagem a laser em pó de carboneto de silício fornece uma alta taxa de remoção de material, permitindo retificação e acabamento mais rápidos em comparação com os métodos tradicionais. Isso economiza tempo e aumenta a produtividade.
5. Durável e duradouro: o disco é construído com materiais duráveis que podem suportar as demandas de aplicações de retificação. Oferece desempenho duradouro e minimiza a necessidade de substituições frequentes das rodas.
