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Ideal para defeitos de mistura e acabamento deixados pela brasagem a laser durante a produção automotiva. Através de testes, nossa roda de acabamento Laser Braze pode lidar com aproximadamente 180 carros por peça, | |||||||||
Roda de acabamento de brasagem a laser
Nice Top
Grão 80 portátil personalizado de 6 polegadas Resistência ao desgaste Roda de acabamento de brasagem a laser de alumínio de precisão para moedor/automotivo
Os discos de acabamento para brasagem a laser são rebolos usados para tratamento de superfície após brasagem a laser. É feito de abrasivos e adesivos especiais, possui alta capacidade de polimento e dressagem e é adequado para tratamento de superfície de peças após brasagem a laser.
Aqui estão alguns recursos das rodas de acabamento por brasagem a laser:
Capacidade de polimento eficiente: Rodas de acabamento por brasagem a laser tem excelente capacidade de polimento e pode modificar e polir de forma rápida e eficaz a superfície da peça de trabalho após a brasagem a laser. Pode remover marcas de solda, rebarbas e irregularidades, tornando a superfície lisa e uniforme.
Capacidades de acabamento fino: As rodas de acabamento para brasagem a laser podem realizar acabamento fino, tornando a superfície da peça altamente lisa e precisa em tamanho. Ele remove pequenas covinhas, saliências e partes irregulares para tornar a superfície lisa e consistente.
Resistência ao desgaste: As rodas de acabamento para brasagem a laser são feitas de abrasivos e adesivos de alta qualidade para alta resistência ao desgaste. Isto permite manter efeitos estáveis de polimento e acabamento durante um longo período de uso, prolongando sua vida útil.
Flexibilidade: Os discos de acabamento para brasagem a laser são adequados para superfícies de peças de todos os formatos e tamanhos, incluindo superfícies planas, superfícies curvas e bordas. Eles podem ser usados em esmerilhadeiras manuais, esmerilhadeiras elétricas e outras ferramentas rotativas.
Vários tamanhos: As rodas de acabamento para brasagem a laser estão disponíveis em uma variedade de tamanhos, incluindo diferentes diâmetros, larguras e tamanhos de furo. Isso permite que os usuários selecionem o tamanho apropriado com base nas necessidades específicas da aplicação para obter ótimos resultados de polimento e acabamento.
Grão 80 portátil personalizado de 6 polegadas Resistência ao desgaste Roda de acabamento de brasagem a laser de alumínio de precisão para moedor/automotivo
Os discos de acabamento para brasagem a laser são rebolos usados para tratamento de superfície após brasagem a laser. É feito de abrasivos e adesivos especiais, possui alta capacidade de polimento e dressagem e é adequado para tratamento de superfície de peças após brasagem a laser.
Aqui estão alguns recursos das rodas de acabamento por brasagem a laser:
Capacidade de polimento eficiente: Rodas de acabamento por brasagem a laser tem excelente capacidade de polimento e pode modificar e polir de forma rápida e eficaz a superfície da peça de trabalho após a brasagem a laser. Pode remover marcas de solda, rebarbas e irregularidades, tornando a superfície lisa e uniforme.
Capacidades de acabamento fino: As rodas de acabamento para brasagem a laser podem realizar acabamento fino, tornando a superfície da peça altamente lisa e precisa em tamanho. Ele remove pequenas covinhas, saliências e partes irregulares para tornar a superfície lisa e consistente.
Resistência ao desgaste: As rodas de acabamento para brasagem a laser são feitas de abrasivos e adesivos de alta qualidade para alta resistência ao desgaste. Isto permite manter efeitos estáveis de polimento e acabamento durante um longo período de uso, prolongando sua vida útil.
Flexibilidade: Os discos de acabamento para brasagem a laser são adequados para superfícies de peças de todos os formatos e tamanhos, incluindo superfícies planas, superfícies curvas e bordas. Eles podem ser usados em esmerilhadeiras manuais, esmerilhadeiras elétricas e outras ferramentas rotativas.
Vários tamanhos: As rodas de acabamento para brasagem a laser estão disponíveis em uma variedade de tamanhos, incluindo diferentes diâmetros, larguras e tamanhos de furo. Isso permite que os usuários selecionem o tamanho apropriado com base nas necessidades específicas da aplicação para obter ótimos resultados de polimento e acabamento.
Material abrasivo | |
Aplicativo | Rebarbação, Acabamento |
Diâmetro | 8 polegadas/203mm |
Grossura | 2,5 mm, 3,0 mm, 3,5 mm, 4,2 mm, 4,5 mm |
Furo Central | 1 polegada/25,4 mm |
Velocidade máxima | 5500RMP |
Indústrias | Fabricação de automóveis, aeroespacial, equipamentos eletrônicos, etc. |
Material abrasivo | |
Aplicativo | Rebarbação, Acabamento |
Diâmetro | 8 polegadas/203mm |
Grossura | 2,5 mm, 3,0 mm, 3,5 mm, 4,2 mm, 4,5 mm |
Furo Central | 1 polegada/25,4 mm |
Velocidade máxima | 5500RMP |
Indústrias | Fabricação de automóveis, aeroespacial, equipamentos eletrônicos, etc. |
As etapas para usar uma roda de polimento soldada a laser são as seguintes:
Preparação: Certifique-se de que a área de trabalho seja segura e use equipamento de proteção individual adequado, como óculos e luvas.
Instale a roda de polimento: Monte a roda de polimento soldada a laser no equipamento ou máquina apropriado, certificando-se de que a roda esteja bem fixada.
Ajustar parâmetros: De acordo com o material e os requisitos da peça de trabalho, ajuste os parâmetros da roda de polimento de brasagem a laser, como potência do laser, velocidade de digitalização e diâmetro do feixe de laser.
Prepare a peça de trabalho: Coloque a peça de metal a ser polida na bancada e certifique-se de que sua superfície esteja limpa e plana.
Comece a polir: Inicie o equipamento, deixe a roda de polimento de brasagem a laser começar a girar e concentre o feixe de laser na superfície da peça de metal.
Controle o processo de polimento: Controle a posição e a velocidade de movimento do feixe de laser conforme necessário para obter aquecimento uniforme da superfície metálica e distribuição uniforme do material de brasagem.
Observe e ajuste: Observe as alterações na superfície do metal durante o processo de polimento e faça os ajustes necessários para obter o efeito de polimento desejado.
Polimento completo: Quando a superfície metálica atingir o efeito de polimento desejado, pare o equipamento e aguarde o resfriamento da peça.
Inspeção e Limpeza: Inspecione a superfície metálica polida para garantir que não haja manchas ou áreas irregulares.Limpe a área de trabalho para remover qualquer material de brasagem e aparas de metal restantes.
O uso de rodas de polimento para brasagem a laser requer certas habilidades e experiência.Recomenda-se receber treinamento relevante ou consultar profissionais antes de operar.
As etapas para usar uma roda de polimento soldada a laser são as seguintes:
Preparação: Certifique-se de que a área de trabalho seja segura e use equipamento de proteção individual adequado, como óculos e luvas.
Instale a roda de polimento: Monte a roda de polimento soldada a laser no equipamento ou máquina apropriado, certificando-se de que a roda esteja bem fixada.
Ajustar parâmetros: De acordo com o material e os requisitos da peça de trabalho, ajuste os parâmetros da roda de polimento de brasagem a laser, como potência do laser, velocidade de digitalização e diâmetro do feixe de laser.
Prepare a peça de trabalho: Coloque a peça de metal a ser polida na bancada e certifique-se de que sua superfície esteja limpa e plana.
Comece a polir: Inicie o equipamento, deixe a roda de polimento de brasagem a laser começar a girar e concentre o feixe de laser na superfície da peça de metal.
Controle o processo de polimento: Controle a posição e a velocidade de movimento do feixe de laser conforme necessário para obter aquecimento uniforme da superfície metálica e distribuição uniforme do material de brasagem.
Observe e ajuste: Observe as alterações na superfície do metal durante o processo de polimento e faça os ajustes necessários para obter o efeito de polimento desejado.
Polimento completo: Quando a superfície metálica atingir o efeito de polimento desejado, pare o equipamento e aguarde o resfriamento da peça.
Inspeção e Limpeza: Inspecione a superfície metálica polida para garantir que não haja manchas ou áreas irregulares.Limpe a área de trabalho para remover qualquer material de brasagem e aparas de metal restantes.
O uso de rodas de polimento para brasagem a laser requer certas habilidades e experiência.Recomenda-se receber treinamento relevante ou consultar profissionais antes de operar.